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合肥玻璃基础知识:合肥夹胶玻璃干法夹层制作

来源:合肥玻璃厂 发布日期:2018-05-02 11:47 浏览量:

       上篇合肥玻璃厂小编和大家聊了湿法夹胶法,下面再说一下市场上最常见的干法夹层玻璃。干法夹层,最常用的是PVB胶片的,从玻璃配置名称上,可以一目了然,比如说6mmTP+1.14PVB+6mmTP,含义为6mm钢化玻璃+1.14毫米厚PVB胶片+6mm钢化玻璃做成的合肥夹层玻璃

       胶片的厚度,主要有0.38/0.76两种,那刚才举例的1.14胶片怎么来的呢?一层0.38再来一层0.76,两层胶片加在一起就可以了。而为什么要选择1.14厚度的胶片呢,因为举例的配置中,两片准备做夹层的玻璃都是钢化玻璃,之前说过,钢化玻璃会有一定的弯曲变形度,为了能够让已经加热略有变形的钢化玻璃完全的粘合在一起,达到无气泡不开胶的水准,选择胶片上,钢化夹层一般选择1.14以上厚度的胶片。如果是更厚的玻璃,或弯钢玻璃夹层,热处理后变形可能更大,胶片的选择需要更厚,1.52甚至2.28也常见。

       在白玻夹层中,由于浮法玻璃平整度很好,选用0.38厚度的较多,特比是出口国外的 3+0.38+3的配置使用最多。因为钢化玻璃会发生自爆,潜在的危险,所以现在国外的玻璃应用,以夹层玻璃为主,特比是使用3+0.38+3的夹层玻璃来代替6mm合肥钢化玻璃

       干法夹层,主要有两个阶段,第一阶段是预滚压,第二阶段是进高压釜高压处理,玻璃首先通过清洗机,清洗干净,进入密闭的,严格控制湿度的合片室,合片室内工作人员带口罩,尽量不影响胶片含水度。 玻璃进入合片室后,合片室的吸片机,会把第一片进来的玻璃吸住,提升起来,第二片玻璃清洗完进入合片室后,通过滚轴传送,来到第一片玻璃的正下方,工作人员将胶片平铺在两片玻璃的中间,然后放下第一片玻璃,压合形成夹层玻璃雏形,此时,合片室内工作人员修正玻璃的位置,切除四周多余的胶片,将玻璃传送到第一个预滚压设备,预滚压排气。

       预滚压排气是一个中温压力操作,设备上下挤压玻璃,并且升温,温度分区控制,一区控制在20度左右,二区控制在60度左右。预滚压封边排气后,夹层玻璃初步成型,但玻璃的胶片中含有大量的气泡,玻璃不透明或半透明。

       然后玻璃进入高压釜,进行高温高压处理,温度一般在120度左右,时间根据进釜玻璃量略有区别,基本在7-8小时,将气泡溶解。这里有一点,在高压釜中,并非把夹层玻璃里的气泡给压出来了,从而使得夹层玻璃变得透明,而是把气泡,压碎成为肉眼无法观察的微小气泡,使气泡溶解在PVB胶片里,从而达到透明的效果。

       待玻璃降温后,检查玻璃表面,符合质量标准要求,干法夹层玻璃加工完毕。

       干法夹层玻璃,因为有胶片的存在,使得玻璃强度提高,即使玻璃发生破损,再破损后,有胶片的粘合力,玻璃不会脱落,不会飞溅伤人,是一种非常安全的玻璃。而且还是因为胶片的存在,即使夹层玻璃的两片玻璃,都发生了破裂,玻璃仍然有一定强度,仍然不会脱落,只要不是从玻璃镶嵌的边框中完全脱离出来,那么干法夹胶玻璃,就会一直在安装位置,直到人工拆卸更换完好玻璃。双层都破碎的干法夹层玻璃,可以像地毯一样,卷起来拿走,就是因为胶片的作用。

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